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TA5钛合金棒
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TA5钛合金棒

材质:: TA5(Ti-4Al-0.005B)
执行尺度:: GB/T 2965-2020、、GB/T 3620.1-2016、、GJB 2218-2016、、ASTM B348
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颁布日期:: 2021-03-11 09:35:19

TA5钛合金棒
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具体描述

TA5钛合金棒凭借其卓越的耐侵蚀性、、高温不变性及焊接机能,,,在船舶、、化工等严苛环境中不成代替。 。其α型合金个性虽限度了强度与冷加工性,,,但为高温抗氧化场景提供了靠得住解决规划。 。采购时需重点监控Al含量与晶粒尺寸,,,加工中需预防冷变形过量。 。相比TC4,,,TA5更适合耐蚀与中温非承力部件,,,成本更低,,,是性价比凸起的工业用钛合金选择。 。银河99905金属将TA5钛合金棒的机能、、执行尺度、、利用、、工艺等,,,整顿如下::

1、、机能

力学机能

抗拉强度::750~900 MPa(退火态)

屈服强度::≥650 MPa

延长率::≥15%(塑性优异)

弹性模量::105~115 GPa(高于纯钛,,,适合刚性要求场景)。 。

热机能

熔点::约1650-1700℃

工作温度::持久使用温度≤450℃,,,短期可达600℃(优于无数α+β合金)。 。

热膨胀系数::9.0×10??/℃(20-400℃)。 。

耐侵蚀性

耐海水、、氯化物、、有机酸,,,抗氧化性优异(500℃下氧化增重≤0.5 mg/cm?·h)。 。

2、、特点

优势

高温不变性::α相主导的组织在高温下不易相变,,,适合热端部件。 。

耐侵蚀性强::在还原性介质(如盐酸、、硫酸)中耐蚀性显著优于TC4。 。

焊接机能好::氩弧焊、、等离子焊焊缝强度达母材90%以上。 。

弊端

强度较低::抗拉强度仅为TC4的70-80%,,,不合用于高载荷部件。 。

冷加工性差::冷轧变形量需限度在20%以内,,,需频仍退火。 。

3、、执行尺度

国内尺度

GB/T 2965-2020(钛及钛合金棒材通用尺度)

GB/T 3620.1-2016(划定TA5化学成分::Ti-4Al-0.005B)。 。

GJB 2218-2016(军用钛合金棒材规范,,,明确TA5高温机能要求)。 。

国际对应

ASTM B348(Ti-5Al-2.5Sn类似,,,但TA5不含Sn,,,成本更低)。 。

4、、利用领域

船舶与海洋工程

耐压壳体::潜艇外壳焊接件(耐海水侵蚀寿命>30年)。 。

阀门管道::海水淡化系统泵体(抗Cl?侵蚀机能优于316L)。 。

化工

反映容器::硫酸浓缩塔内衬(耐70%浓度硫酸,,,温度≤80℃)。 。

能源

地热管道::耐硫化氢(H?S)侵蚀,,,使用寿命较不锈钢提升5倍。 。

航空航天

发起机外机匣::低温段非承力部件(450℃以下抗氧化)。 。

5、、制作工艺

熔炼::两次真空自耗电弧熔炼(VAR),,,节制Al偏析≤0.2%。 。

铸造::

α相区铸造::950-1000℃开坯,,,终锻温度≥800℃,,,预防β相析出。 。

组织节制::获得均匀等轴α晶粒(尺寸20-50μm)。 。

热处置::

退火工艺::750℃×2h空冷,,,解除残存应力并不变组织。 。

加工::

热轧::变形量节制在50-70%,,,需中央退火(700℃×1h)。 。

冷加工::仅限轻微成型(如矫直),,,预防开裂。 。

6、、与其他合金对比

个性TA5(α型)TC4(Ti-6Al-4V)TA2(工业纯钛)316不锈钢
抗拉强度750-900 MPa950-1100 MPa450-600 MPa520 MPa
密度4.45 g/cm?4.43 g/cm?4.51 g/cm?8.0 g/cm?
耐温性≤450℃(持久)≤350℃≤300℃≤800℃(氧化环境)
耐蚀性优(还原性介质)良(氧化性介质)优(全面侵蚀)中(部门点蚀)
成本约400元/kg约500元/kg约300元/kg约30元/kg

7、、采购步骤与当苦衷项

供给商筛选

资质认证::需通过ISO 9001及NADCAP特种工艺认证,,,具备军工供货经验。 。

检测能力::供给商需提供高温蠕变测试汇报(450℃/200 MPa下蠕变速度≤1×10??/s)。 。

合同重点

成分节制::明确Al含量(3.5-4.5%)、、B含量(0.003-0.008%),,,O≤0.15%。 。

组织要求::划定α晶粒尺寸≤50μm,,,不允许β相残留。 。

到货检验

化学成分::选取OES光谱分析,,,重点监控Fe(≤0.20%)、、H(≤0.010%)。 。

高温拉伸::按GJB 2218测试450℃下抗拉强度(≥600 MPa)。 。

使用建议

焊接工艺::推荐脉冲TIG焊(电流80-120A,,,氩气纯度≥99.999%)。 。

理论处置::酸洗(HF:HNO ?=1:3)后钝化处置(HNO? 30%溶液浸泡20min)。 。

产品相册

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