钛及钛合金的机能优异，，，可宽泛地利用到国民经济及国防事业的各个行业。随着航空技术的发展，，，钛以其良好的综合机能和其轻质的特点在航空领域的利用得到拓展。TA15钛板作为一种近α型钛合金，，，除保留了钛基资料的轻质特点，，，其室温力学机能和高温力学机能均拥有显著优势。但GJB2505A中对TA15钛合金板材的组织类型有明确要求，，，除原始β晶界有效破碎，，，还需专门对TA15按组织评级图进行评定。而TA15出格是热轧成型的板材，，，热加工过程中，，，存在若加热温度过高则原始组织难以破碎、、、加热温度过低加工塑性难以保障的矛盾。

一、、、TA15钛合金板出产工艺流程重要以

真空自耗熔炼铸锭→铸造开坯→粗轧开坯→精轧成材

1、、、真空自耗熔炼铸锭

在原料海绵钛中配入纯铝、、、钛钼合金、、、海绵锆、、、铝钒合金及钛白粉，，，所得到的混合物内相应成分的质量百分比满足以下领域：：：AL：：：6.2～6.8％、、、Mo：：：0.8～1.5％、、、V：：：1～1.5％、、、Zr：：：1.8～2.2％以及O：：：0.06～0.09％；；

2、、、铸造开坯粗轧开坯

粗轧加热温度按相变点以下50℃节制；；顺次进行精轧第一轧程开坯和精轧第二轧程成材，，，其中，，，精轧加热温度按相变点以下100℃节制，，，精轧总变形率≥70％；；精轧末轧程变形率≥30％，，，精轧终轧温度按650～700℃节制；；退火。

3、、、精轧成才

其次，，，本发现对温度以及变形率有相应的要求：：：通过节制加热温度，，，预防加热过程中组织的恶化；；通过节制精轧总变形率、、、末轧程变形率及节制精轧终轧温度实现对原始组织的有效破碎，，，为再结晶过程天生等轴的初生α相创制前提。本发现可使TA15热轧板材原始组织齐全破碎，，，并在后续热处置过程中天生等轴双态组织，，，组织类型齐全满足GJB2505A中对TA15的要求。

二、、、宝鸡银河99905金属GJB2505A TA15钛合金板10mm厚度热轧板材工序钻研

1、、、压抑电极时，，，凭据原料的成分情况，，，凭据打算成分配比，，，别离在海绵钛中配入纯铝、、、钛钼合金、、、海绵锆、、、铝钒合金及钛白粉。使成分满足以下领域：：：AL：：：6.2～6.8％；；Mo：：：0.8～1.5％；；V：：：1～1.5％；；Zr：：：1.8～2.2％；；O：：：0.06～0.09％；；

2、、、铸造开坯规格为80mm×580mm×1020mm；；

3、、、粗轧开坯两火，，，加热温度为950～980℃，，，开坯厚度为20mm，，，终轧温度为710℃；；

4、、、精轧第一轧程开坯，，，加热温度为900～930℃，，，开坯厚度为15.0mm，，，终轧温度为716℃；；

5、、、精轧第二轧程成材，，，加热温度为900～930℃，，，制品厚度为10.0mm，，，终轧温度为663℃，，，精轧总变形率为50％，，，末轧程(第二轧程)变形率为33.33％；；

6、、、退火工艺按800±10℃×45分钟空冷执行；；

7、、、产品机能检验：：：板材横向室温力学机能、、、产品力学机能满足要求