1、面内异性对板材成形性的影响

相对板材轧向分歧方向上的机能分歧，，，使圆筒形成形件的变形也成为不轴对称了，，，成形件上出现了凸耳。
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。凸耳的出现除了使成形件的状态不切合要求(属适形性领域)外，，，对许用变形水平也是不利的。
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显然，，，圆筒形成形件上凸耳的出现，，，必然使圆筒方向的收缩变形在圆筒上散布不均匀，，，凹谷处大，，，凸耳处小，，，凹谷处更易产生失稳起皱或剪切分裂。
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。若是变形是均匀散布的话，，，这种起皱或分裂正本是能够预防，，，或者至少是耍在大一些的变形情况下才会产生的。
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凸耳对变形的本利影响，，，除表此刻凹谷处外，，，也可表此刻凸耳方向上；；阐发是成形件位于凸耳方向上、凹模四角处的资料会出现拉裂。
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。这是由于凸耳部门的毛料突线宽，，，进一步变形必要施加的力必然也要大些，，，当它大到某一水平时，，，最大受力部位——凹模圆角处就会拉裂。
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当然，，，对非轴对称零件，，，按零件的具体情况，，，适当的拔取下料方位，，，利用面内异性性质，，，将它变为有利成分，，，有时可提高许用变形水平。
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面内异性对适形性的影响，，，对弯曲零件也有阐发。
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。由于资料的面内异性，，，亦即主应变方向并不总是与主应力方向员合的性质，，，使弯曲线不是与板材的轧向或横向一致的弯曲件，，，出现了直观上似乎不该产生的扭歪。
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钛板面内异性比力显著的不良影响，，，在定形性方面阐发尤为凸起。
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。由于分歧方向的机能分歧，，，即便成形对应力一样，，，卸裁时也产生分歧的回弹，，，使成形件产生状态畸变，，，就是原来的平面也会产生翘曲。
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2、理论异性对板材成形性的影响

如上所述，，，理论异性的典型阐发是受力平板不再维持平面而出现曲度。
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。显然，，，在成形时适当搁置毛料，，，使其成形的曲度与因理论异性产生的曲度一致，，，将会有利于零件的成形，，，提高许用变形水平；；反之，，，就会降低许用变形水平。
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。例如1．5mm厚的TCIM料有显著的理论异性，，，当圆孔翻边时，，，若是厚向异性指数稍大的一面是翻边件的内理论，，，则其极限翻边系数可比它处于外理论时大2．8%。
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由于理论异性会产生不仅愿的曲率变动，，，因而通常来说，，，它对适形性和定形性有着不良的影响。
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